38 Términos para tuberías y accesorios (1)

01. Diámetro nominal (DN):

El diámetro nominal de la tubería en el sistema de tubería termoplástica, lo que indica el tamaño del diámetro interno y el diámetro exterior de la tubería o su valor aproximado.

02. Rigidez de flexión circunferencial / rigidez circunferencial:

Una medida de la capacidad de la tubería para resistir la deformación circunferencial. Se puede determinar mediante métodos de prueba o métodos de cálculo, con unidades de N/M2 o KN/M2.

03. Tasa de deformación del diámetro elástico:

La relación del valor de la deformación elástica vertical del diámetro de la tubería debajo de la carga de presión externa al diámetro del eje central de la sección de la pared de la tubería antes de la carga. Se expresa como un porcentaje y determina la prueba de aplanamiento.

04. fuera de red:

La diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro externo mínimo medido en la misma sección transversal de la tubería.

05. Relación de dimensión estándar (SDR):

La relación del diámetro externo nominal de la tubería con el grosor nominal de la pared. Sdr = dn / en.

06. Presión de operación máxima (MOP):

La presión máxima efectiva del fluido se puede usar continuamente en el sistema de tubería, en MPA.

07. Grosor nominal de la pared es:

El valor especificado del grosor de la pared de la tubería, en mm.

08. Uso total (diseño) Factor C:

Un factor total con un valor mayor que 1, que tiene en cuenta las condiciones de uso y las propiedades de los componentes, como los accesorios en el sistema de tuberías que no se reflejan en el límite inferior predicho.

09. Fuerza hidrostática predicha límite de confianza más bajo (σlpl):

Cuando el nivel de confianza es del 97.5%, el límite inferior del valor predicho de la resistencia hidrostática correspondiente a la temperatura t y el tiempo t, σlpl = σ (t, t, 0.975), en MPA.

10. Fuerza mínima requerida (MRS):

El valor de estrés obtenido al redondear el valor del límite inferior de confianza de 20 ℃, 50 años σlpl hasta el número de prioridad más cercano de acuerdo con la serie R10 o R20, en MPA. Cuando σLPL es inferior a 10MPa, se redondea según la serie R10. Cuando σlPL es mayor o igual a 10MPa, se redondea de acuerdo con la serie R20.

11. Estrés de diseño σs:

El estrés permitido en las condiciones de aplicación especificadas, MRS dividida por el coeficiente C, redondeado al siguiente valor menor en la serie de prioridad R20, es decir, σs = [MRS] / C.

12. Desviación de desviación / límite permitido:

La desviación entre el valor límite permitido y el valor especificado. La diferencia entre el valor máximo permitido y el valor especificado se denomina desviación superior, y la desviación entre el valor mínimo permitido y el valor especificado se denomina desviación inferior.

13. Tolerancia:

La desviación permitida por el valor especificado se expresa como la diferencia entre el valor máximo permitido y el valor mínimo permitido. Igual a la diferencia entre las desviaciones superiores e inferiores.

14. Diámetro exterior en cualquier momento:

El diámetro exterior medido a través de la sección transversal de cualquier punto de la tubería, en mm.

15. Diámetro promedio:

El diámetro correspondiente al círculo central de la sección de la pared de la tubería. El diámetro promedio es igual a la diferencia entre el diámetro exterior promedio y el grosor promedio de la pared, o la suma del diámetro interno promedio y el grosor promedio de la pared, y la unidad es mm.